全因爱公司生产材料采购供应管理系统
这是一篇关于生产供应管理,物料需求计划,库存控制的论文, 主要内容为随着市场形式的迅速变化和客户要求的多样化,为支持企业的多品种小批量产品战略,全因爱公司需要采用信息化技术来解决订购批景的计算和订申-生成W题,即通过生产物料采购供应管理系统实现对订购的生产物料、毎种规格品种的组件订购数量和订购时间进行管理决策。围绕上述核心业务需求,本文从软件开发的角度论述了相应的采购供应系统的设计和实现。论文首先从生产管理、供应链管理以及企业数据库技术概述开发该系统的理论和技术基础,然后构建该系统的功能分析,包括生产物料的需求计算功能、采购订单生成功能、供应商的信息管理功能、订购业务执行处理功能以及生产物料的库存控制功能,给出相应功能的用例模型。该系统的设计架构是具有多层结构的分布式系统,论文较系统地论述了软件的架构、数据库设计方案和系统内部的主要处理流程,并在此基础上概要叙述了该系统的程序实现。该软件系统基于分层架构幵发,应用服务器的计算编程幵发釆用Java语言实现,在后台数据库平台上的编程基于SQL语言来实现。数掘库系统釆用Oracle企业数据库实现。该系统目前已经完成测试和试运行评测,达到了预期的开发目标。
基于遗传算法的ERP和柔性作业车间调度系统的研究与开发
这是一篇关于ERP,柔性作业车间调度,遗传算法,物料需求计划,优化算法的论文, 主要内容为进入二十一世纪，我国经济迅猛发展，综合国力也得到了大幅的提升。其中，制造业作为国民经济的基础，更是得到了跨越式的发展。中国正在逐步成为世界制造强国，并在为成为世界制造中心的宏伟目标而继续奋斗。与制造业的蓬勃发展不相匹配的是，制造企业对于企业资源管理系统，即ERP系统重要性的认识还不到位，应用水平还很低，应用范围不均衡。这些都大大制约了我国制造业的发展。 在应用ERP系统从企业宏观的角度对制造企业的主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和能力需求（CRP）计划进行编制后，需要从制造车间微观的角度对机床和人员进行调度，即进行作业车间的调度，以快速完成产品所需零部件的加工。经典的作业车间调度问题（JSP）与实际生产脱节，不能适用于实际生产。而柔性作业车间调度问题（FJSP）是对经典作业车间调度的进一步发展，它更加结合生产实际，对实际生产具有一定的现实意义。 本文以设计出一套ERP和柔性作业车间调度系统为目标，以ASP.NET为开发环境，以Visual Studio2008和MATLAB R2008a为开发工具，以C#为开发语言，以Microsoft SQL Server2005为后台数据库，在设计出改进遗传算法的基础上，开发出了基于遗传算法的ERP和柔性作业车间调度系统。该系统首先从企业的实际需求出发，依据企业总体规划和企业提供的基础数据，从宏观上对企业的主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和能力需求（CRP）计划进行编制，并生成相应的计划；然后系统以企业ERP系统生成的计划为基础，从企业制造车间的角度出发，从微观上对作业车间的资源进行优化调度，并在调度过程中应用智能优化算法-改进的遗传算法，使车间资源的利用率达到最大化。 综上所述，该ERP和柔性作业车间调度系统的开发实现，特别是应用改进遗传算法进行柔性作业车间调度，是对ERP和柔性作业车间调度协同进行的一种尝试，对于制造企业如何规划生产和进行生产调度具有一定的现实意义。
ERP生产模块在汽配生产中的研究及应用
这是一篇关于ERP,MES,主生产计划,物料需求计划,滚动MPS粗排产的论文, 主要内容为随着ERP理论和信息技术的发展,各国对信息化带动工业化的意识加强。改革开放以来,我国的汽车零部件工业虽有了较快的发展,但与汽车生产大国相比,差距仍然明显。除了规模上的差距,更重要的是制造技术以及管理技术上的差距,而其中最重要的是管理上的差距。生产规模偏小,市场信息不灵,生产预测数据不准；设计新产品周期长,不能适应快速变化的市场需求；各个计划部门信息化程度低,业务处理和信息交流不畅通,形成“信息孤岛”等问题严重影响了行业的健康有序发展。 本文阐述了在多品种小批量生产的汽配企业先MES系统的特殊环境下,如何开发ERP系统的生产模块。本课题利用先进的ERP理论结合当前汽配行业的生产特点开发生产模块,解决各个计划部门的“信息孤岛”问题。生产模块是ERP生产管理系统的核心,也是沟通MES与ERP的中间桥梁。生产模块的核心是物料需求计划和主生产计划,要解决ERP的生产管理问题必须解决物料需求计划与主生产计划的问题。本课题设计的物料需求计划和主生产计划解决了ERP生产管理中生产的“计划”和“平衡”问题,使得计划更及时更准确可行。同时,解决了生产模块由销售预测(销售订单)出发到生成生产订单再到MES系统取任务的自上往下的一系列的“推”式生产,也解决了销售预测(销售订单)到物料需求计划自上往下的“推”的工作流问题,满足了由于市场变换产生的以销定产的生产需求。依据平衡理论和实时获取的MES系统数据自下往上解决了计划层滚动MPS“粗”排产的问题。 本课题设计的ERP生产模块系统在软件上采取C/S架构,利用Delphi2007开发客户端UI,利用MS-SQL2005开发后台数据库。软件架构上采取三层的体系架构(客户端、中间层、服务端)。应用该系统,在一个汽配制造企业进行了实践,并取得良好效果。
基于遗传算法的ERP和柔性作业车间调度系统的研究与开发
这是一篇关于ERP,柔性作业车间调度,遗传算法,物料需求计划,优化算法的论文, 主要内容为进入二十一世纪，我国经济迅猛发展，综合国力也得到了大幅的提升。其中，制造业作为国民经济的基础，更是得到了跨越式的发展。中国正在逐步成为世界制造强国，并在为成为世界制造中心的宏伟目标而继续奋斗。与制造业的蓬勃发展不相匹配的是，制造企业对于企业资源管理系统，即ERP系统重要性的认识还不到位，应用水平还很低，应用范围不均衡。这些都大大制约了我国制造业的发展。 在应用ERP系统从企业宏观的角度对制造企业的主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和能力需求（CRP）计划进行编制后，需要从制造车间微观的角度对机床和人员进行调度，即进行作业车间的调度，以快速完成产品所需零部件的加工。经典的作业车间调度问题（JSP）与实际生产脱节，不能适用于实际生产。而柔性作业车间调度问题（FJSP）是对经典作业车间调度的进一步发展，它更加结合生产实际，对实际生产具有一定的现实意义。 本文以设计出一套ERP和柔性作业车间调度系统为目标，以ASP.NET为开发环境，以Visual Studio2008和MATLAB R2008a为开发工具，以C#为开发语言，以Microsoft SQL Server2005为后台数据库，在设计出改进遗传算法的基础上，开发出了基于遗传算法的ERP和柔性作业车间调度系统。该系统首先从企业的实际需求出发，依据企业总体规划和企业提供的基础数据，从宏观上对企业的主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和能力需求（CRP）计划进行编制，并生成相应的计划；然后系统以企业ERP系统生成的计划为基础，从企业制造车间的角度出发，从微观上对作业车间的资源进行优化调度，并在调度过程中应用智能优化算法-改进的遗传算法，使车间资源的利用率达到最大化。 综上所述，该ERP和柔性作业车间调度系统的开发实现，特别是应用改进遗传算法进行柔性作业车间调度，是对ERP和柔性作业车间调度协同进行的一种尝试，对于制造企业如何规划生产和进行生产调度具有一定的现实意义。
全因爱公司生产材料采购供应管理系统
这是一篇关于生产供应管理,物料需求计划,库存控制的论文, 主要内容为随着市场形式的迅速变化和客户要求的多样化,为支持企业的多品种小批量产品战略,全因爱公司需要采用信息化技术来解决订购批景的计算和订申-生成W题,即通过生产物料采购供应管理系统实现对订购的生产物料、毎种规格品种的组件订购数量和订购时间进行管理决策。围绕上述核心业务需求,本文从软件开发的角度论述了相应的采购供应系统的设计和实现。论文首先从生产管理、供应链管理以及企业数据库技术概述开发该系统的理论和技术基础,然后构建该系统的功能分析,包括生产物料的需求计算功能、采购订单生成功能、供应商的信息管理功能、订购业务执行处理功能以及生产物料的库存控制功能,给出相应功能的用例模型。该系统的设计架构是具有多层结构的分布式系统,论文较系统地论述了软件的架构、数据库设计方案和系统内部的主要处理流程,并在此基础上概要叙述了该系统的程序实现。该软件系统基于分层架构幵发,应用服务器的计算编程幵发釆用Java语言实现,在后台数据库平台上的编程基于SQL语言来实现。数掘库系统釆用Oracle企业数据库实现。该系统目前已经完成测试和试运行评测,达到了预期的开发目标。
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