集团公司QC管理平台的设计与实现
这是一篇关于质量管理,Spring MVC框架,QC小组,质量改进的论文, 主要内容为随着市场经济的快速发展以及行业扩张,不同集团公司之间的竞争越来越激烈。公司的产品质量或者服务质量对于企业发展具有重要的作用,其是集团公司的核心竞争力,促使企业维持稳定的市场占有率以及市场地位。如何维持良好质量,逐步提升质量提升,是集团公司长期发展的重要课题。QC小组模式作为产品质量或服务质量改进的重要方法,已经在国内外得到应用与推广。本文将结合集团公司的实际QC小组展开情况,进行集团公司QC管理平台的建设。通过对于业务功能分析,集团公司QC管理平台主要划分为五个功能模块,分别为QC小组管理、QC课题注册、QC成果评审、统计管理、信息评论等功能模块。在每个功能模块实现过程中内置了多套审批工作流程,从而提高QC管理平台的工作审批效率。在进行QC管理平台开发之前,通过实地调研、问卷调差、文献调研以及与管理人员沟通等方式进行需求收集,并通过理论分析加实践,结合计算机技术最终确定系统的开发思路与功能模块。整个QC管理平台的软件开发工程阶段包括可行性分析、需求分析、概要设计、系统实现和系统测试等软件阶段,从而实现系统的最初目标。本文集团公司QC管理平台的主要特点包括:1、在技术框架层面上,平台采用Spring MVC框架+Hibernate框架进行系统框架搭建,提高平台功能模块的可扩展性和可维护性。2、在业务层面上,QC管理平台利用信息化手段实现了QC小组质量管理模式为基础的质量管理理论,规范了QC管理的工作制度。3、QC管理平台基于OBE工作流技术实现了多个功能模块内部的业务流程建模,实现集团公司内部的QC审核管理,提高审批的工作效率。
H公司产品质量改进研究
这是一篇关于六西格玛,DMAIC,质量改进,售后阶段的论文, 主要内容为本文主要针对六西格玛DMAIC方法在H公司产品质量改进中的应用进行了研究。H公司作为一家新能源造车企业,相比于生产阶段和研发阶段具备的完整质量改进体系,在售后阶段缺乏系统化的质量改进方法体系,导致售后质量改进中存在质量问题无法及时传递、大量复杂数据缺乏方法工具处理及质量改进缺乏闭环管理等问题,而六西格玛DMAIC方法体系能够有效帮助H公司解决这些问题。因此,如何利用六西格玛DMAIC方法,结合实际售后质量案例开展质量改进工作是本文研究的主要方向。本文首先研究了六西格玛DMAIC方法的理论基础,随后分析了H公司质量改进管理现状,分析出售后阶段缺乏系统的质量改进方法体系,并对售后质量改进管理面临的瓶颈进行分析,继而研究分析了H公司推行DMAIC方法的必要性,同时对H公司实施DMAIC方法的条件进行了分析。随后结合H公司G车型售后车辆后车窗玻璃漏水的实际案例,研究分析了如何运用六西格玛DMAIC方法进行质量改进。首先定义了问题范围和项目目标,并组建了项目团队。接着通过SIPOC模型分析和Y=f(x)展开,明确了问题的主要影响因子,并利用MSA测量系统分析论证了测量系统的可靠性。然后使用过程能力分析、双样本T分析、箱线图、DOE实验设计等工具对各影响因子进行数据分析,确定了导致质量问题的根本原因。在根本原因确定后,制定了长期改善方案并进行实施验证。最后,使用PFMEA工具和标准化文件进行管控,使用SPC统计过程控制对相关过程展开控制,并将经验在相似部件和同平台车型中进行复制。本文最后以H公司为例,总结了新能源造车企业利用DMAIC方法的特点和优势,并系统性总结了H公司售后质量改进方法体系。通过本文的研究,使得H公司成功解决了G车型后车门玻璃漏水质量问题,并结合H公司自身特点,总结出H公司开展售后阶段质量改进的方法体系,达到了本次研究的目的。
H公司产品质量改进研究
这是一篇关于六西格玛,DMAIC,质量改进,售后阶段的论文, 主要内容为本文主要针对六西格玛DMAIC方法在H公司产品质量改进中的应用进行了研究。H公司作为一家新能源造车企业,相比于生产阶段和研发阶段具备的完整质量改进体系,在售后阶段缺乏系统化的质量改进方法体系,导致售后质量改进中存在质量问题无法及时传递、大量复杂数据缺乏方法工具处理及质量改进缺乏闭环管理等问题,而六西格玛DMAIC方法体系能够有效帮助H公司解决这些问题。因此,如何利用六西格玛DMAIC方法,结合实际售后质量案例开展质量改进工作是本文研究的主要方向。本文首先研究了六西格玛DMAIC方法的理论基础,随后分析了H公司质量改进管理现状,分析出售后阶段缺乏系统的质量改进方法体系,并对售后质量改进管理面临的瓶颈进行分析,继而研究分析了H公司推行DMAIC方法的必要性,同时对H公司实施DMAIC方法的条件进行了分析。随后结合H公司G车型售后车辆后车窗玻璃漏水的实际案例,研究分析了如何运用六西格玛DMAIC方法进行质量改进。首先定义了问题范围和项目目标,并组建了项目团队。接着通过SIPOC模型分析和Y=f(x)展开,明确了问题的主要影响因子,并利用MSA测量系统分析论证了测量系统的可靠性。然后使用过程能力分析、双样本T分析、箱线图、DOE实验设计等工具对各影响因子进行数据分析,确定了导致质量问题的根本原因。在根本原因确定后,制定了长期改善方案并进行实施验证。最后,使用PFMEA工具和标准化文件进行管控,使用SPC统计过程控制对相关过程展开控制,并将经验在相似部件和同平台车型中进行复制。本文最后以H公司为例,总结了新能源造车企业利用DMAIC方法的特点和优势,并系统性总结了H公司售后质量改进方法体系。通过本文的研究,使得H公司成功解决了G车型后车门玻璃漏水质量问题,并结合H公司自身特点,总结出H公司开展售后阶段质量改进的方法体系,达到了本次研究的目的。
集团公司QC管理平台的设计与实现
这是一篇关于质量管理,Spring MVC框架,QC小组,质量改进的论文, 主要内容为随着市场经济的快速发展以及行业扩张,不同集团公司之间的竞争越来越激烈。公司的产品质量或者服务质量对于企业发展具有重要的作用,其是集团公司的核心竞争力,促使企业维持稳定的市场占有率以及市场地位。如何维持良好质量,逐步提升质量提升,是集团公司长期发展的重要课题。QC小组模式作为产品质量或服务质量改进的重要方法,已经在国内外得到应用与推广。本文将结合集团公司的实际QC小组展开情况,进行集团公司QC管理平台的建设。通过对于业务功能分析,集团公司QC管理平台主要划分为五个功能模块,分别为QC小组管理、QC课题注册、QC成果评审、统计管理、信息评论等功能模块。在每个功能模块实现过程中内置了多套审批工作流程,从而提高QC管理平台的工作审批效率。在进行QC管理平台开发之前,通过实地调研、问卷调差、文献调研以及与管理人员沟通等方式进行需求收集,并通过理论分析加实践,结合计算机技术最终确定系统的开发思路与功能模块。整个QC管理平台的软件开发工程阶段包括可行性分析、需求分析、概要设计、系统实现和系统测试等软件阶段,从而实现系统的最初目标。本文集团公司QC管理平台的主要特点包括:1、在技术框架层面上,平台采用Spring MVC框架+Hibernate框架进行系统框架搭建,提高平台功能模块的可扩展性和可维护性。2、在业务层面上,QC管理平台利用信息化手段实现了QC小组质量管理模式为基础的质量管理理论,规范了QC管理的工作制度。3、QC管理平台基于OBE工作流技术实现了多个功能模块内部的业务流程建模,实现集团公司内部的QC审核管理,提高审批的工作效率。
H公司产品质量改进研究
这是一篇关于六西格玛,DMAIC,质量改进,售后阶段的论文, 主要内容为本文主要针对六西格玛DMAIC方法在H公司产品质量改进中的应用进行了研究。H公司作为一家新能源造车企业,相比于生产阶段和研发阶段具备的完整质量改进体系,在售后阶段缺乏系统化的质量改进方法体系,导致售后质量改进中存在质量问题无法及时传递、大量复杂数据缺乏方法工具处理及质量改进缺乏闭环管理等问题,而六西格玛DMAIC方法体系能够有效帮助H公司解决这些问题。因此,如何利用六西格玛DMAIC方法,结合实际售后质量案例开展质量改进工作是本文研究的主要方向。本文首先研究了六西格玛DMAIC方法的理论基础,随后分析了H公司质量改进管理现状,分析出售后阶段缺乏系统的质量改进方法体系,并对售后质量改进管理面临的瓶颈进行分析,继而研究分析了H公司推行DMAIC方法的必要性,同时对H公司实施DMAIC方法的条件进行了分析。随后结合H公司G车型售后车辆后车窗玻璃漏水的实际案例,研究分析了如何运用六西格玛DMAIC方法进行质量改进。首先定义了问题范围和项目目标,并组建了项目团队。接着通过SIPOC模型分析和Y=f(x)展开,明确了问题的主要影响因子,并利用MSA测量系统分析论证了测量系统的可靠性。然后使用过程能力分析、双样本T分析、箱线图、DOE实验设计等工具对各影响因子进行数据分析,确定了导致质量问题的根本原因。在根本原因确定后,制定了长期改善方案并进行实施验证。最后,使用PFMEA工具和标准化文件进行管控,使用SPC统计过程控制对相关过程展开控制,并将经验在相似部件和同平台车型中进行复制。本文最后以H公司为例,总结了新能源造车企业利用DMAIC方法的特点和优势,并系统性总结了H公司售后质量改进方法体系。通过本文的研究,使得H公司成功解决了G车型后车门玻璃漏水质量问题,并结合H公司自身特点,总结出H公司开展售后阶段质量改进的方法体系,达到了本次研究的目的。
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