6个研究背景和意义示例,教你写计算机质量管控论文

今天分享的是关于质量管控的6篇计算机毕业论文范文, 如果你的论文涉及到质量管控等主题,本文能够帮助到你

航空产品数据可视化质量管控系统的设计与实现

这是一篇关于数据可视化,航空产品,JavaEE,质量管控的论文, 主要内容为为了提高产品质量水平和在国际市场上的竞争力,欧美先进国家对基于数据应用的质量管控非常重视,已逐步推广全面质量管理。伴随着网络协同制造、智能工厂及设计、制造一体化战略的推进,数据可视化技术日益成为航空制造业的关键支撑技术。航空工业成飞始终坚持以科技创新驱动企业转型升级,以数智成飞理念推进流程信息化技术与航空制造业的融合发展。随着成飞公司的快速发展,传统的质量管控模式、运作机制已难以满足当前航空工业成飞数字化转型升级需求,如何获取和发现航空产品设计、装配、检验、试飞过程中的历史数据、实时数据的潜在意义,如何通过指标评价的方式、方法指导航空产品数据在全寿命周期和全业务域流程的有效应用是航空产品质量管控亟待解决的发展热点,建设公司统一的产品质量管控平台迫在眉睫。本文将JavaEE开发和数据可视化所涉及的关键技术作为研究对象,深入研究面向航空产品的数据可视化关键技术,设计并实现公司统一的产品质量管控平台——航空产品数据可视化管控系统,并对系统进行了验证和测试。论文的主要工作内容包括:通过对研究背景和国内外数据可视化技术在质量管控上发展动态的理解,选取合适的数据可视化技术用于数据可视化平台的构建,通过需求分析,确定了系统的8个功能和6个非功能需求。通过制定了系统的设计原则,采用Java EE架构、未采用开源框架、前端UI采用流行的Echarts框架、用直译式脚本语言Java Script编写脚本、Oracle11g数据库,核心工作流引擎按照“引擎+框架+插件”的设计思想设计和开发、数据维护采用流行的j Query Easy UI框架、系统框架完全按照数据仓库技术。构建了业务逻辑实现模型,对相关设计内容进行了编码开发,包括各功能实现模块的用户关系、业务流程关联、模块接口等,设计并实现高时效性和实效性的航空产品数据可视化质量管控系统。本文将航空产品数据可视化质量管控与公司具体情况结合,在公司ERP、MES等应用系统存储的产品质量数据基础上,利用主体域指标展示企业质量领域KPI,构建质量数据仓库、分析模型、质量趋势预测模型等,建立面向产品全生命周期的数字化、模型化、可视化质量管控中心,并作为公司运营管控平台的数据支撑,实现质量状态的多视图、多维度展示及管控,为各质量指标提供超标预警、超标分析。通过直观可视的操作界面,帮助企业全面实时管控研制与生产过程中的产品质量,同时提升企业决策层及时、准确决策的支撑能力。本文通过上述工作完成了航空产品数据可视化质量管控系统的设计与实现,在航空制造业数据可视化的实际应用上提供了一种基于大数据的质量管控解决方案。经测试及实践表明,航空产品数据可视化质量管控系统在功能完整性、可靠性和界面设计上满足了公司使用需求,同时作为一个具有同类型推广价值的标准化流程型应用,具有当今主流流程型应用所要求具备的实用、先进、可扩展、易管理的特点,达到了设计目标。

电力营销业务质量管控系统的设计与实现

这是一篇关于营销稽查,质量管控,实时监控,异动管理,综合管理的论文, 主要内容为2013年,四川省电力公司根据国家电网三集五大体系深化建设要求,对营销稽查进行了改革,名称由“营销稽查”变为了“营销业务质量管控”,同时稽查工作职责从“用结果规范管理”增加了对营销业务的过程管控,力争通过实时监控,将营销业务质量差错扼杀在萌芽状态,及时发现营销异常,并进行处理。即是从结果管理改为了过程管控,体现了提前管理和实时监控。传统的业务质量管控工作多是以人海战术,在营销各类业务信息系统内根据工作经验,对各类业务办理数据进行人工监控,监控效率低下,且往往筛查出的异常问题已成结果,未能达到业务质量管控工作“过程管控”的要求。而通过信息系统的建立,则能有效改善传统稽查及业务管控工作中效率低、问题发现不及时、无法实现实施监控等问题,有效实现对营销重要指标的在线监控,同时进一步加强营销业务工作的事前管理和事中监控,实现对营销业务的智能化、信息化和精细化管理。论文根据电力公司营销业务质量管控业务的特点,基于Web架构开发了电力音效业务质量管控系统,具体如下:一是通过阅读电力公司营销业务质量管控领域的文献资料,对国内外研究现状作了综述,同时对本课题的研究背景、研究意义作了分析,为系统的后面的设计与实现做准备;二是对本系统开发所涉及的技术进行了分析,通过对比不同架构的优缺点,确认了系统基于B/S架构开发,同时选定了ASP.NET相关技术、MVC设计模式、Oracle数据库等;三是通过对电力公司营销部门人员的访谈,并结合本人的工作情况对系统进行了需求分析,确定了系统需要完成的五大功能模块,采用UML用例图对功能需求进行了描述,同时给出了系统的性能需求;四是对电力营销业务质量管控系统进行了设计与实现。给出了系统的设计原则,对进行了体系结构设计等,同时采用UML序列图和类图对系统功能模块进行了详细设计与实现;五是完成了系统的测试,通过白盒测试和黑盒测试的方式完成了系统的功能模块测试,并对系统的安全性进行了测试,通过测试确保了系统所开发功能的正确性和运行的稳定。系统针对电力公司在营销业务质量管控方面所面临的问题,并结合电力公司的实际情况和相关用户的实际需求开发,实现了客户群管理、主题管理、异动管理、稽核监控、综合管理五项功能,系统的开发既提高了相关用户的工作效率,也使电力公司营销管控工作更加规范。

基于几何特征的汽轮机总装过程质量管控技术研究

这是一篇关于项目型产品,工艺数据,质量管控,选配优化,蚁群算法的论文, 主要内容为汽轮机是发电机组的重要装备,总装质量优劣直接影响机组的运行效率。汽轮机单价高达上亿元,结构复杂,为满足不同客户的个性化需求,采用单件定制的模式生产制造。不同订单的汽轮机产品结构差异较大,汽轮机总装工艺相应地调整,目前主要依靠纸质工艺文件指导工人装配,CAD模型和工艺文件的大量数据,需要工人在装配过程中进行查阅和关联分析,易造成信息疏漏和理解不一致,难以有效指导装配作业和质量检查,而且缺乏依据零件加工质量波动的选配优化方法指导,导致总装质量的稳定性差,甚至发生装配质量异常,反复拆装和修配则会显著降低装配效率。为此,迫切需要开展汽轮机总装质量管控技术研究与应用,从而提高装配质量和效率。首先,建立基于几何特征的汽轮机总装质量数据模型。针对总装现场纸质版本的图纸、工艺文件和质量检查表等数据无法关联等问题,分析汽轮机三维模型的零部件结构特点和装配工艺文件,提取影响总装质量的典型几何特征,构建了基于几何特征的装配工艺数据模型;分析质量检查工艺要素,构建了基于几何特征的质检工艺数据模型;在此基础上,利用统一建模语言,建立基于几何特征的汽轮机总装质量数据模型,为后续选配优化和总装过程的质量管控系统开发提供了数据支撑。其次,分析汽轮机存在的选配场景,以经常出现卡死、修配等问题的汽缸中分面特制紧固件装配为对象,建立螺纹中径配合间隙与装配难度、是否修配的关系,以减少修配零件数和难装配的配对数为目标,结合双头螺柱两端与螺孔、螺母一一配对的约束条件,建立多目标选配优化模型。采用改进的蚁群算法,设计启发式方法提升寻优效果。设计一组特殊信息素解决螺柱两端节点的成对耦合关系,提出多层精英策略进行信息素更新,实现选配优化求解。以汽轮机某产品为工程案例,算法结果显示,相比原先的随机装配,有效解决了修配问题,提高了顺利装配的配对数。最后,基于已经形成的装配质量数据模型和选配优化算法,分析实际装配过程中的管控流程和功能需求,建立B/S三层架构,采用RFID和金属二维码构建总装车间的物联网系统,开发总装过程的质量管控系统,具有关联工艺与几何特征、选配优化结果下达、监督装配过程按工艺要求进行等功能。在实际应用中,解决了现场装配和质检过程的错漏,提高装配质量和效率。

电力公司安全工器具全生命周期管理系统的设计与实现

这是一篇关于计划管理,入库及台账管理,质量管控,MVC,Oracle的论文, 主要内容为随着社会经济不断发展,供电范围不断扩大,供电公司业务量与日俱增,安全工器具的使用频率也在不断提升。与此同时,传统的手工管理安全工器具模式由于步骤繁杂,周期过长,执行效率低下,已经不能满足现代电力企业对安全工器具管理的需要。一套利用新技术手段研发的全新的安全工器具全生命周期管理系统已是当务所需。电力公司安全工器具全生命周期管理系统分为数据持久层、逻辑层、表现层,采用最为常用的MVC模式。同时采用开发中最为常见的SSH框架,SSH框架整合了常见的Hibernate、Struts、Spring三种框架,其中数据持久层由Hibernate框架负责：该框架是对JDBC访问数据库的代码进行轻量级封装,开发人员可以以面向对象的方式操作数据库,简化了开发步骤。表现层主要由Struts框架进行负责：Struts框架是一种专注于前台页面显示的框架,包含丰富的标签,通常利用Action调用组件处理逻辑。业务逻辑层主要由Spring框架负责：Spring框架具有面向切面编程以及依赖注入两大特性,可以不必直接创建对象,而是通过对象以及配置文件中的相应配置来创建对象。与此同时使用Oracle11g数据库,降低了用户使用系统的局限性,提高了系统处理数据层面的性能。电力公司安全工器具全生命周期管理系统所实现的功能主要包括：计划管理、验收管理、入库及台账管理、质量管控、系统管理五个。其中,计划管理功能包括计划下达、计划编制、计划审核、计划上报、计划维护、计划记录、计划统计等。验收管理功能包括采购计划维护、采购计划下载、验收结果、验收查询。入库及台账管理功能包括入库信息下载、入库结果、入库查询、入库统计、工器具台账管理、库存情况。质量管控功能包括溯源计划、分配任务、制定综合计划与核查计划制定。系统管理功能包括单位代码、物料分类、使用地点、标志内容、报废原因、试验项目、工具下载等。电力公司安全工器具全生命周期管理系统投入实际生产使用后,提高了企业安全工器具管理的效率,良好服务于电力公司的日常管理维护工作之中。