武汉邮区中心局综合管理系统的设计与实现
这是一篇关于邮区中心局,生产管理,LED显示屏,邮运管理的论文, 主要内容为国家邮政局为缩短邮件处理时长,改善用户用邮满意度,在全国按区域建立了七个一级邮区中心局,然后以这七个一级邮区中心局为核心,组成一个骨干邮运网络,从而加快邮件的流转速度。武汉邮区中心局建成于2001年底,并于次年投入使用,占地面积150亩,作为七大邮区中心局之一辐射中南五省,肩负着中南五省的邮件集散运输,为此武汉邮区中心局必须提供高效的分拣、邮件运输能力。分拣邮运能力是中心局综合能力的体现,与此密切相关的是其生产管理和日常管理水平,只有管理水平得到加强,生产能力和邮运能力才能得到保证,为此开发了这套邮区中心局综合管理系统,通过信息技术手段来提升管理水平。 武汉邮区中心局在2009年初决定开发邮区中心局管理系统并进行系统立项,经过半年多的时间开发,于2009年12月8日完成系统开发并成功上线,经过一个多月的试运行及程序修改,系统成功验收,该系统良好的可操作性、可靠性和可扩展性得到了局领导和相关操作人员的认可,帮助武汉邮区中心局提高了生产管理和日常管理水平,达到了系统开发的预期目标。 本文从软件系统的实现过程及主要功能模块的详细设计与实现进行了论述。本文首先介绍了武汉邮区中心局综合管理系统的开发背景及该系统的功能性需求和非功能性需求,为使本系统运行稳定可靠并具有高效性,选择了Java和C++这两种成熟的语言作为开发语言,以C／S和B／S混合的模式进行本次系统的开发。随后从总体上对权限设计、界面设计、数据备份设计等进行了详细的论述,主要论述了本系统权限设计的实现方式及达到的效果,界面设计的思路及实现方法,数据备份的实现思路和实现代码等。最后对本系统的信息监控模块、通用数据查询模块、邮运管理模块等的详细设计与实现进行了论述。
水泥企业生产管理系统的研究和应用
这是一篇关于生产管理,水泥企业,Oracle数据库,B/S,信息化系统的论文, 主要内容为水泥行业作为我国建筑建材行业的基础性产业,管理粗放、能耗高、集成度差、科技水平低,其生产管理信息普遍不完备。本文将徐州中联水泥有限公司(以下简称“徐州中联”)作为研究示例,通过对其管理架构和生产流程研究,剖析其信息化管理需求,通过系统设计,为其实现全面的生产管理信息系统,实现提升产品质量、降低设备运维成本等目标。徐州中联之前的管理系统只能实现对数据库中的数据进行录入、查询、统计等行为,缺乏预算管理和计划管控,且系统与系统之间没有交互;企业中高层管理人员想要进行决策分析,在原有系统中也很难得到满足。本文采用多层B/S架构,利用Oracle数据库、JSP、OPC接口技术等多个技术,以及多个应用服务器,针对徐州中联信息化系统所需的技术需求、功能和性能需求、系统安全需求、接口需求等,设计并实现了一个集成度高、功能完备的信息化系统。该系统包括数据采集子系统、过程控制系统、计划及现场管理系统、信息管理系统和企业门户子系统,通过对实时数据库模块、数据采集模块、基础数据处理模块、过程监视模块、网络管理等模块的设计,使生产管理者方便、快捷、全面地把握生产全貌,同时借助数据采集工具对数据进行量化处理、统计、分析,从中挖掘出数据更深一层的价值,提供过程管控服务。此外,该系统实现了生产管理信息系统与财务、供应链系统的信息交互,使各个环节、各个部门联系更加紧密,解决了企业效率低下、信息流通不畅等问题,强化了基础管理的工具,有效地促进降本增效,提高企业运营质量。该论文有图31幅,表5个。
小型企业信息化生产管理系统软件设计与实现
这是一篇关于企业信息化,生产管理,Java技术的论文, 主要内容为企业信息化是企业发展的一条必经之路,也是推动企业提高管理质量和生产效率的一个重要手段,在一些小型企业中存在着生产管理手段落后、生产质量低下等问题,如何提高小型企业生产管理的信息化程度是小型企业不断摸索的问题。本文针对本企业进行信息化建设的需求,对企业生产中存在的问题进行调研和分析,提出建设一套适合本企业生产实际的小型企业信息化生产管理系统,通过系统的建设预期达到提高企业生产质量和生产效率的目的。本文主要工作包括:(1)对本企业所有的业务流程进行的深入调研,以此为基础对企业生产管理中存在的问题进行了讨论和分析,通过论证确定了解决的方案,最后形成本系统建设的方案。(2)通过对国内外现有的信息化生产管理系统的调研,结合本企业的生产现状,充分考虑了企业未来发展规划的要求,设计了信息化生产管理系统的功能结构和数据库结构。(3)采用了JSP、JAVA BEAN和SERVLET技术对信息化生产管理系统的功能模块和具体子功能进行了详细的设计和实现。完成了质量管理、生产管理、工具管理和系统管理四个模块十二个功能的建设。(4)对小型企业信息化生产管理系统的功能适用性和稳定性进行了测试,通过在生产中进行测试,强化了测试的内容和测试的深度。对于与企业生产不相符的功能进行了调整和优化,完成了企业生产管理信息化建设,达到了预期企业信息化建设目标。
模具企业基于MES的生产管理系统及其车间调度问题的研究
这是一篇关于模具,生产管理,车间调度,遗传算法,神经网络,MES的论文, 主要内容为模具企业是一典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性和生产过程中设备的不稳定性,使得模具企业的生产过程的有效控制非常困难,从而经常造成交货延期和质量无法保证等一系列管理问题。要提升模具企业的管理水平,实现信息化管理是企业必然的选择。 MES(制造执行系统)是位于上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)之间的面向车间层的管理信息系统,因此其在整个企业信息管理系统中起着非常重要的作用。而生产调度作为企业生产管理系统中供应链管理的一个重要组成部分,其实现的任务是在一段时间内根据生产约束进行生产线上的资源分配和生产作业安排(设备分配、工序流程和加工时间等),以满足某些给定的调度目标(交货期、产品成本、服务质量等)。高性能的生产计划和调度,将大大缩短调度计划作业的编制时间和实际生产过程中的非作业等待时间,有利于提高生产效率、降低能源与原材料消耗,取得显著的经济效益。 本文结合模具企业的生产管理特点,深入研究了模具企业生产车间调度问题的求解策略及求解算法,建立一种适合模具生产车间调度状况的基于遗传算法和神经网络的混合求解策略(HGAHNN),并将其运用到后续的模具MES生产管理信息系统的开发中去。同时分析模具生产过程中的总体工作流程,并对其进行了适当的改进。在此基础上,对模具生产管理系统的功能需求进行了全面的分析,建立了模具MES生产管理系统的决策支持系统,给出了系统的总体框架及功能模型。 以上述研究理论为基础,采用Visual Basic 6.0开发工具和SQL Server2000数据库管理系统,结合实际模具企业开发出了申模模具集约生产信息管理系统(MIP-MIS),本文最后一章对该系统的工作流程、功能实现及其中的车间调度模块进行了详细的介绍。该系统在博尔达米克精密工程(苏州)有限公司的实际应用取得了良好的效果。
北京华业阳光公司ERP系统的设计与实现
这是一篇关于ERP系统,统一建模语言,SQL Server 2008,生产管理的论文, 主要内容为企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)管理系统系统对企业拥有的各种资源,如人力、财力、信息源…等等进行了系统的划分和充分的评估,科学高效的管理着企业的人力、资金、生产、销售等各项具体业务工作,使企业资源得到最优化,并能够取得更大的经济效益。它将企业的供求情况、财务资金情况和市场行情结合起来统一管理,是目前世界上最先进的企业管理理论之一,并为企业信息化集成提供了最佳方案。本文针对北京华业阳光公司为研究对象,该公司在组织架构上岗位设置多,员工数量庞大,整体素质参差不齐,同时生产工艺流程复杂,设计变更频繁,过程控制复杂多变。现有的企业资源管理容易造成信息反馈速度慢且沟通不畅,影响领导层的决策速度。本文首先通过研究目前的企业业务流程,对其所需ERP系统进行需求分析的基础上,重点研究生产管理、采购管理、库存管理等ERP实施的实施方案,进行了各个功能模块的详细设计与实现研究。本文所设计的北京华业阳光公司ERP系统,采用统一的建模语言(UML)为分析设计的描述语言、基于C/S构架,采用Primeton EOS技术来设计和实现该系统的,结合运用JAVA技术;后台使用强大的数据库软件SQL Server 2008、数据库设计与实现技术进行介绍,并给出关键技术在系统中的实现方法说明。最终对生产管理、采购管理、库存管理进行了设计实现。对系统的实现过程主要包括各用户界面的实现,数据表的建立和数据的输入,数据源的绑定和应用程序的开发等多项工作。对北京华业阳光公司ERP系统的主要功能进行了实现,包括ERP系统的主界面、采购单、入库单、生产管理界面、销售管理界面。在此基础上,通过对本系统的测试,其采购管理功能测试、生产管理功能测试、销售管理功能都已通过功能测试,可以达到需求分析和整体设计的期望值。在运行期间,总体表现良好。该北京华业阳光公司公司ERP顺利实施有十分重要的现实意义,并对其它类似制造型企业的实施ERP提供参考。
金马汽车轮毂有限公司制造执行系统的设计与实现
这是一篇关于SSH,生产管理,计件工资管理,质量检验管理,SQL SERVER的论文, 主要内容为金马汽车轮毂有限公司主要经营汽车轮毂等汽车零配件的生产和制造。采取传统的制造工艺和管理方法,轮毂的制作过程复杂,月产量较低,同时受国内科学水平限制,部分精密的汽车零配件等无法自主生产,需要依赖进口等。另外,公司人员管理制度松散,效率低下,容易造成管理漏洞。为了改善这种状况,提高生产效率,改善管理模式,为公司提供一个更好的发展环境,决定设计实现一个金马汽车轮毂有限公司制造执行系统,对汽车轮毂的制造和管理等实现信息管理。为了完成金马汽车轮毂有限公司制造执行系统,使用Java作为程序设计语言,基于B/S架构,用户在浏览器端发送操作请求,然后服务端的系统程序接受请求并进行处理,将处理结果通过网络返回给用户,并在Web界面中显示。同时为了使程序设计有更好的逻辑性,参考了MVC模型,采用集成了Struts、Spring和Hibernate的SSH框架进行开发设计。数据库管理系统决定使用SQL SERVER2014实现。金马汽车轮毂有限公司制造执行系统主要实现了基础信息管理、生产管理、计件工资管理、质量检验管理和系统管理五大功能。其中,基础信息管理功能完成了等级管理、客户管理、供应商管理、产品管理、订单管理、作业指导书管理、部门管理、员工信息管理、物料管理、模具管理和设备管理等；生产管理功能完成了生产计划管理、生产任务管理、生产调度管理和订单状态管理等；计件工资管理功能完成了计件信息管理和员工工资管理；质量检验管理功能完成了产品质量管理和产品包装管理；系统管理完成了系统管理、信息管理、员工IC卡管理、终端设备管理和数据备份管理等。金马汽车轮毂有限公司制造执行系统的开发使用,不仅可以提高公司的管理效率,还可以改善公司管理运营模式,创造一个更好的工作环境。
面向汽车零部件生产的质量管理系统研究与开发
这是一篇关于汽车零部件,生产管理,质量管理,B/S,JavaEE的论文, 主要内容为汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,作为一种面向订单的批量多品种生产型企业,由于其订单的不确定性以及在生产过程中复杂的质量管理实施,使得企业在产品生产和质量控制过程中难以协同工作,各部门无法及时进行数据共享,并伴随着大面积的“信息孤岛”现象。要提升汽车零部件行业的生产效率和争取更多的客户资源,实现信息化管理是企业改革的当务之急。 本文通过对影响汽车零部件生产各种要素进行分析,总结出了汽车零部件行业的主要生产、质量管理流程以及企业的生产管理模式,在理论分析的基础上,采用B/S模式作为汽车零部件生产与质量管理系统体系架构的实现形式。通过分析系统的结构特点,利用UML建模工具对系统原型进行需求建模,并提出了基于JavaEE平台的表现层、业务逻辑层、持久层的三层体系结构模式,通过对各层的实现进行了深入地解耦分析,在持久层引用了Hibernate框架取代了传统的SQL操作以让程序员专注于业务逻辑的设计;在业务逻辑层基于AOP思想实现了对数据库事务管理以及横向日志处理;表现层基于Ext框架进行了Ajax异步通信以及统一界面的封装,通过对企业组织形式的深入分析,设计了基于企业内不同业务角色而进行的系统权限和系统安全相对应的模块,为提高公司的监控力度和资源优化配置,利用Applet和Servlet技术进行了项目资源管理和进度控制模块的开发。 企业资源管理的关键是协调和管理好企业内各种对生产有影响的资源,包括现有的CAD/CAE/CAPP软件系统。现有的信息化管理系统必须提供一个良好的企业软件资源信息传递与数据共享的平台,以最优化软件资源。本文以CAPP为例,基于SOA技术成功解决了跨软件系统之间的服务通信。
基于WEB的中小型制造企业生产管理系统开发
这是一篇关于中小型制造企业,生产管理,信息管理系统,软件工程的论文, 主要内容为随着国内经济不断转型成功,利用信息化技术及方法来改造提升中小型制造企业的生产管理流程成为各类制造型企业提高经济效益和核心竞争力的关键。借助计算机网络技术,在对企业组织结构进行优化的基础上,强调生产信息在企业各部门及车间的无缝衔接,通过建立合理的企业信息建设管理机制和实施规划使企业内部资源得到最优化调度成为企业信息化建设追求的终极目标。本文通过深入调查昆山市若干中小型制造企业生产管理的实际需求,分析了企业实施生产管理信息化系统规划以及实际生产业务流程的现状,针对当前昆山市一些中小型制造企业在生产管理系统信息化建设及应用过程中存在的问题,通过综合应用软件工程开发技术,结合企业生产资源自身局限性,设计并实现了一套基于Web的中小型制造企业生产管理信息平台。本文主要完成了如下研究内容:1、在系统需求分析阶段,应用结构化分析与面向对象分析方法相结合的方式完成了系统功能性及非功能性需求,对企业生产管理系统主要功能和用户角色层次进行特征分析,根据需求分析建立了系统功能模块框架,同时对主要子系统和功能模块进行了划分,采用面向对象的设计方法及UML建模语言对系统主要用例进行建模分析,给出了系统主要用例模型;2、在系统设计阶段,结合计算机软硬件平台对系统进行了详细设计,并给出了系统主要设计原则、体系结构设计、主要类图设计,抽象出系统的E-R图以便分析系统数据,在充分调研的基础上,挖掘了企业生产管理的核心数据,并建立了数据的数据表,在对数据库数据表建立的基础上完成了对生产管理系统数据库的开发;3、在系统实现阶段,在VS2005集成开发环境下,基于B/S软件架构体系,综合应用ASP.NET技术,C#编程语言、SQL Server 2005数据库系统开了一套基于Web的企业生产管理系统,最后对系统进行了全面的测试。本文设计的中小型制造企业生产管理系统具有覆盖面广、交互性强,能够综合利用各类企业生产资源形式,提供完善的后台数据管理功能,整个系统的设计和开发过程对于其它机械制造企业实现生产管理信息系统有着重要的参考和借鉴作用。
弹子工厂ERP系统设计与实现
这是一篇关于ERP系统,生产管理,智能调度,B/S架构,JavaEE的论文, 主要内容为大多数中小型生产制造工厂使用的ERP系统主要用于财务管理,无法做到与生产过程相结合,导致工厂生产效率难以提升。为了改善中小型工厂“管理难”的困境,作者所在的团队深入工厂一线调研,针对弹子工厂当前所面临的生产信息实时采集困难,现场工人需求量大,仓库管理混乱,生产效率低下等问题,为工厂设计开发一套定制化的ERP系统,帮助工厂实现生产过程一体化管理,降低生产成本,提高工厂的经济效益。本文是针对弹子工厂的设计与开发项目,基于弹子工厂的实际需求,结合当前国内外ERP系统的研究现状,对ERP系统在弹子工厂实施的可行性进行分析。基于ERP系统的基本理论,对系统的业务流程、功能性需求以及非功能性需求进行阐述,并着重介绍了弹子工厂ERP系统生产、人事、仓库、销售、调度以及看板六个管理模块的需求。根据工厂的需求,整个系统基于B/S架构以及相关技术进行实现,在JavaEE规范下进行设计开发,结合ERP优越的管理理念,搭建针对于弹子工厂使用的ERP系统。首先对ERP系统的整体体系架构以及功能模块进行设计,其中功能模块分为生产、人事、仓库、销售、调度以及看板六大管理模块。其次根据各个模块的功能需求设计模块实体的E-R图和数据库表,然后实现各个模块的业务功能,并重点实现工厂生产信息实时采集,生产计划实时下发,生产看板实时监控等工厂急需的功能。针对工厂当前由于产品种类繁多以及机器数量大而造成的人工排产困难的情况,设计了一套智能调度方案,根据工厂当前机器的状态以及机器最近生产量等因素,结合生产计划,自动进行排产,减少机器的非加工时间,最大程度上发挥机器的生产效率。系统目前已经成功上线运行,实现了生产、人事、仓库、销售、调度以及看板六大模块的一体化管理,较好的解决了工厂所面临的生产信息难以实时采集,生产计划难以实时下发以及生产进度难以实时监控等问题。从工厂方面反馈情况来看,系统运行稳定,人工成本支出减少了80%,仓库库存量降低了40%,生产产量比以往提高了近30%,大大提高了工厂的经济效益。
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