基于J2EE设计模式的车间管理系统研究
这是一篇关于车间管理,装配车间,成本核算,设计模式,J2EE的论文, 主要内容为网络化制造是先进制造技术和网络技术相结合的产物。随着市场竞争越来越激烈，企业必须改变自己的生产、经营、管理方式，以快速响应市场和客户的要求，进而提高企业管理水平、增强企业竞争力。因此，建立一个合理有效的生产车间管理系统很有必要。 论文课题来源于国防“十一五”预研项目，以某公司生产装配车间为背景，在装配车间详实调研和深入分析车间生产装配特点的基础上，结合J2EE设计模式思想、成本核算车间管理方法、信息集成技术与可视化技术，设计出基于J2EE设计模式的车间管理系统。 论文首先介绍了课题来源、研究背景、内容和意义；其次，以装配车间为基础，结合车间现有成本核算方法，提出作业成本法对车间的成本管理进行了改善，提高了车间成本核算能力和准确度；再次，阐述了总体设计思想、分析了装配车间生产特点和主要业务流程，建立了车间管理系统的生产模型、进行了系统生产管理用例分析，并建立了生产管理功能模型；采用基于“E-R模型”的数据库设计方法，完成了系统数据库的概念设计、逻辑设计以及物理设计；最后，给出了系统运行环境以及车间管理系统各个模块的应用，并总结了工作内容、展望了进一步的研究工作。
面向多任务多资源的车间调度优化研究
这是一篇关于遗传算法,车间管理,任务调度的论文, 主要内容为一直以来,车间调度都是生产系统中的一个重要环节。车间作业调度是生产管理的重要职能,是实现生产计划和生产作业计划的重要手段。但是,随着生产力的发展,越来越多的任务和越来越多的资源使生产调度问题变的越来越复杂。本文就是研究多任务对多资源的环境下,在满足任务的约束条件下,采用合理的遗传算法来动态的安排调度任务,以达到任务完成总加工时间最短的目的。本文的主要内容如下: (1)对多任务实现调度优化算法问题。 对于设定的多个任务,通过建立遗传算法数学模型,在满足任务串行和交货期等其它约束要求的情况下,将任务合理的进行安排调度,以达到完成任务总加工时间最短的目的,提高生产效率; (2)根据多任务对多机床资源和人员实现调度优化算法问题。 对于多个机床资源,在满足机床资源的功能约束、时间约束等复杂约束情况下,根据用户提交的技术要求,合理得到的资源模块,使机床资源的负载基本均匀,提高机床资源的利用效率;合理分配人员进行工作,使人员调度合理;此外,也大大减少工序中排队等待机床资源的时间,缩短加工的等待时间。 (3)信息流可视化的问题。 将所用遗传算法作为软件的底层,再通过JSP技术,将整个信息流呈现出来,让用户和管理员都能从直观看到任务加工中的各种信息以及机床资源和人员的调度情况; 当然,面向多任务多资源的车间调度优化研究还有很多问题有待研究,本文主要是对最基本的遗传算法原理做了改进,科学调度;并且建立平台,在一定程度上提升了加工管理的效率,并为下一步研究打下一个基础。
博力通公司ERP系统设计与实现
这是一篇关于ERP系统,J2EE技术,C/S结构,车间管理的论文, 主要内容为随市场经济不断的完善，经济竞争日益激烈，企业资源不断增大，企业面临着信息化管理非常迫切。ERP是主流的信息化技术，它是企业增强竞争力和提高管理的水平的工具。本系统的核心是车间管理，是ERP子系统之一。提高我国制造业的车间管理水平，对提高我国制造业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。 本课题是博力通（上海）隔膜制品有限公司委托开发的实际项目。针对该项目，本文对制造业实施信息化管理进行了研究。论文阐述了我国企业信息化建设的现状，说明了现代制造业实施企业资源计划的重要性，剖析了我国制造业实施企业信息管理系统所应该具有的功能，并对采用新技术实现应用系统作了分析和研究。本课题研发的ERP系统采用先进的开发手段，改变了国内大多数ERP系统采用单一C/S结构以及限于WINDOWS运行平台和传统开发方式，更好的满足了用户的需求，使系统运行更加稳定功能更加强大。 对博力通公司的ERP系统进行了设计，采用JBuilder X,Weblogic8.1和SQLServer2008作为开发工具，采用J2EE和B/S（浏览器/服务器）体系结构，在客户端通过JSP页面来访问数据库，并对数据库进行操作。最后通过测试表明，本系统具有跨平台、运行稳定、保密性好等特点。主要功能模块包括， MRP计划、生产管理等并以生产管理模块中的车间管理子系统为例对系统的设计过程以及实现进行了详细介绍。 系统采用J2EE开发平台，实现了系统可跨平台运行。基于J2EE平台的产品保证支持最基本的J2EE服务，做到了“一次编码、到处运行”，使引用系统运行环境不受操作系统的影响。系统实现了操作流程和界面设计可视化。通过工作流的方式进行显示，根据业务流程实现业务操作。操作流程简单，使用方便。实现了实行操作流程的可行性。
基于J2EE设计模式的车间管理系统研究
这是一篇关于车间管理,装配车间,成本核算,设计模式,J2EE的论文, 主要内容为网络化制造是先进制造技术和网络技术相结合的产物。随着市场竞争越来越激烈，企业必须改变自己的生产、经营、管理方式，以快速响应市场和客户的要求，进而提高企业管理水平、增强企业竞争力。因此，建立一个合理有效的生产车间管理系统很有必要。 论文课题来源于国防“十一五”预研项目，以某公司生产装配车间为背景，在装配车间详实调研和深入分析车间生产装配特点的基础上，结合J2EE设计模式思想、成本核算车间管理方法、信息集成技术与可视化技术，设计出基于J2EE设计模式的车间管理系统。 论文首先介绍了课题来源、研究背景、内容和意义；其次，以装配车间为基础，结合车间现有成本核算方法，提出作业成本法对车间的成本管理进行了改善，提高了车间成本核算能力和准确度；再次，阐述了总体设计思想、分析了装配车间生产特点和主要业务流程，建立了车间管理系统的生产模型、进行了系统生产管理用例分析，并建立了生产管理功能模型；采用基于“E-R模型”的数据库设计方法，完成了系统数据库的概念设计、逻辑设计以及物理设计；最后，给出了系统运行环境以及车间管理系统各个模块的应用，并总结了工作内容、展望了进一步的研究工作。
基于.NET的车间管理系统的研究与开发
这是一篇关于ERP,车间管理,UML,MVC,.NET的论文, 主要内容为企业要想在日益全球化的激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须对市场和客户的要求做出快速响应。ERP作为目前企业信息化技术发展的主流,己成为世界各国企业提高管理水平,增强企业竞争力的有力工具。车间管理(Shop Floor Management,SFM)系统是ERP系统开发和应用的难点之一;车间管理在企业管理中占有非常重要的地位。因此,开发一个有效的车间管理系统具有重要的现实意义。 本论文在对自贡东方锅炉阀门有限公司的车间生产管理状况进行了深入调查的基础上,结合车间管理的相关理论和先进的信息化技术,并利用相关的软件工程和面向对象的设计方法,采用微软公司的.NET企业应用开发平台,采用MVC模式的多层体系构架,设计实现了一个基于组件技术的易维护、可重用、可伸缩、健壮的车间管理系统。 本论文首先从车间任务管理、车间作业计划以及车间统计管理三大模块的角度对车间管理的基本理论进行了阐述和研究,并研究了系统设计实现中要用到的重要算法;接着从系统构架的角度重点分析了本系统,为系统提出了一个基于.NET技术的采用了MVC模式的多层体系构架;然后,结合东方锅炉阀门有限公司的生产管理实际情况,运用面向对象技术和UML技术(包括包图、用例图、类图和顺序图等),详细设计并实现了该车间管理系统。
锻造企业车间管理技术研究及系统开发
这是一篇关于锻造,车间管理,信息系统,并行多机,装炉组合的论文, 主要内容为随着制造业的不断发展,市场竞争越来越激烈,企业要想取得长足的发展,必须对市场和客户具有快速的响应。强化企业管理,以信息化来提升企业管理已经成为一种趋势。车间作为直接的生产单位,是提高产品质量和保证产品交货期的重要场所,车间管理系统是企业信息化的重要组成部分。 本文立足于某锻造企业信息化系统的实际项目,针对锻造生产这一特殊行业,基于JavaEE平台和B/S结构,开发了车间管理系统。主要研究内容如下: 首先,本文研究了车间管理技术的发展及锻造车间管理的研究现状,在分析锻造生产特点及企业车间管理不足的基础上,完成了车间管理系统需求分析并划分了系统功能模块。其次,本文研究了锻造生产的两类车间调度问题,将第一类调度归为有工艺约束的并行多机调度,建立了调度数学模型,改进了遗传算法编码方式,实现了调度问题优化并进行了实例验证。将第二类调度问题归结为锻造装炉作业问题,提出了问题的解决方法,利用模糊聚类的方法对锻件进行了规则划分,建立了优化组合数学模型解决了装炉组合优化。最后,本文对车间管理系统中的任务管理,物流管理及作业控制等分别进行了研究和详细设计,并阐述了系统开发中的数据库及实现技术。 本课题将信息化手段与锻造生产相结合,设计了适用于锻造生产的车间管理系统,在传统行业中引入现代化的管理思想。目前系统得到了初步应用,效果良好。
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