基于B/S架构的协同办公自动化系统的设计与实现
这是一篇关于协同办公,自动化系统,B/S模式,ASP.NET,数据库的论文, 主要内容为如今,信息技术飞速发展,人们可以利用各种先进的技术来处理关于企业办公的各种业务与信息,例如在企业中的工作安全以及公文处理、信息发布等。网络办公自动化系统在信息网络与数据处理技术的背景下,已经成为了现实。入世后我国企业将面临外资金融机构更为严峻的挑战,如何转变经营观念、深化服务内涵、改进服务手段,提高竞争能力将是新世纪企业能否持续发展的关键。 本文研究B/S模式下的协同办公自动化系统,将充分利用网络技术与数据库技术,在B/S的模式下,结合面向对象的思想,探讨了办公自动化系统的设计理念。论文研究了办公自动化系统概念和基本内容,并在此基础上阐述了办公自动化系统及其运行模式,并探讨了B/S模式的基本概念,设计办公自动化系统所采用的开发方法进行描述。 随后论文在B/S模式的技术体系下,介绍了如何利用ASP.NET技术、C#编程语言、UML建模工具以及SQL Server数据库工具对协同办公自动化系统进行分析设计与实现。紧接着,对系统进行需求分析,分析了系统的功能与性能要求,明确了系统需要实现的主要功能,并设计出系统的总体结构与数据流图。随后,论文重点设计了协同办公所需要的基层数据库,对于数据库的表进行详细设计,分别就E-R图与字段进行设计,在此基础上,论文实现了协同办公系统的主要功能模块,包括了系统的登录、公文系统、文件管理、个人工作平台、总务管理以及系统管理模块,并对这些模块进行性能与功能方面的测试。 测试结果表明,该协同办公自动化系统运行稳定、访问迅速,可以有效地进行文件管理、公文管理、财务管理、总务管理等企业办公功能的基础操作,是一套对企业信息化与自动化发展具有实用价值的软件系统。
中小企业办公自动化系统设计与实现
这是一篇关于中小企业,业务流程,自动化系统,办公模式,办公自动化的论文, 主要内容为为解决小企业随时性的业务问题以及优化管理业务流程,包括简单的办公自动化程序与复杂的供应链规划管理,本文提出了基于B/S的办公自动化系统开发的方法。网络化办公已成为现代办公的主要趋势,本文将办公自动化与网络结合起来,正好迎合了这一趋势,能有效推进网络化办公的发展。本次设计的自动化系统分布于可互操作的、跨平台的、可以高度可以插入的B/S服务的组件,在办公自动化方面显示出较为显著的优势。本系统是由一个功能强大的工作流程引擎来管理整个过程的事件流,同时还可以兼顾小企业日益提高的效率以及同步控制的要求。本文首先简单介绍了系统开发的研究背景与意义,其次对本开发系统平台的优点与主要功能进行了介绍,在对于企业办公自动化需求进行必要分析的基础上,对于本次系统设计的数据库设计、数据流图以及系统实现的功能模块进行详细的解读,最终实现了满足一个中小企业办公自动化管理的系统,各个模块设计良好,该系统可以帮助企业实现集中管理、提高办公效率、节约办公费用、完善办公模式,从而提高企业的市场竞争力。本次研究的目的是为中小企业设计出一套适合自己的自动化办公系统,在这样的理念指导下,本文采用案例分析法、文献法以及亲自设计测试法,设计出一套适合中小企业自动化办公的系统。本课题基于J2EE框架设计和实现了一套实用的标准企业办公自动化系统,解决了中小企业“无纸化”办公的需求,可大大提高办公效率,同时可扩展订制满足特定企业业务的需求。本文主要完成以下工作:首先对办公自动化的特点和发展现状进行了广泛的调研分析,得到办公自动化系统的共性需求,总结出标准办公自动系统的架构,并做出详细的需求分析和系统设计;其次根据功能模块划分,结合SSH框架的整合,完成了办公自动化系统的体系结构设计和数据库设计;最后基于SSH框架进行二次封装,设计出更易于本系统开发的框架,并完成了对系统各个模块的实现,同时研究了Web系统的自动化测试方法,并对本系统进行了测试,经测试,各项功能均正常运行。
高炉喷煤自动化控制系统的设计与实现
这是一篇关于高炉喷煤,自动化系统,节能降耗的论文, 主要内容为伴随着国内自动化水平的逐年提高,大多数的钢铁企业为了降低生产过程中所消耗的成本,探索许多种节能降耗的办法。经过多年的研究,高炉喷煤成为众多钢铁企业降低焦比,增加产能的最有效的途径。我国很多的钢铁企业对高炉喷煤技术的研发与应用起步也是非常的早,但就现状来看,已经不再处于领先地位,因此继续提高喷煤系统的全自动水平就显得非常有意义了。本篇论文的研究对象为高炉喷煤的自动化系统,该系统使用的PLC产品为ROCKWELL公司生产的CONTROLLOGIX1756-L62冗余通讯模块等产品,该系统在设计与实现过程中完成的主要工作包括:(1)详细的分析与调研了高炉喷煤系统的工艺和需求,并总结设计了高炉喷煤自动化系统的整体基础架构。(2)提出高炉喷煤自动化系统的硬件方案,根据现场设备的要求以及点号的数量对硬件系统进行设计,确定了各种控制模块的型号,并对其网络方案进行了论证。(3)设计了高炉喷煤自动化系统的软件。该软件包括:人机界面系统设计,主要有制粉系统、喷吹系统的自动控制界面,其中对各种所需要测量的设备(如压力、流量、温度、重以及气体分析参数)进行监测和对各个阀体进行控制实现生产;程序设计,将煤粉喷吹罐的罐内压力放散、装煤、充压、和喷吹的自动化程序进行设计,以及对三个喷吹罐所需的放散阀、流化阀、充压阀、均压阀、氮气流化阀、下球阀、上球阀的连锁解锁程序的编写以实现各个设备的全自动操作、半自动(部分)操作、手动操作、机旁操作的操作模式。(4)完成了硬件系统和软件系统的实现和测试,并对系统在调试过程中出现的问题进行了修正,列举了一些调试中容易出现的困扰,及相应的解决方案,展示了关键程序的流程图以及移动平均值算法的程序截图。本论文通过研究对备煤、储煤、制粉、喷吹系统的硬件与软件系统进行了详细设计,并基本实现了备煤、制粉、喷吹系统的连锁自动化,降低了煤粉的消耗,实现了系统的优化。目前本文中出现的喷煤自动化系统正在酒泉钢铁新1#高炉喷煤系统中使用,运行状况良好,受到了用户的认可。
基于电力物联网的变电站环境监测自动化系统研发
这是一篇关于电力物联网,变电站,环境监测,自动化系统的论文, 主要内容为变电站设备运行环境温湿度、水位、辅助系统运行状态、设备漏油异响等异常现象目前处于运行监视盲区,运行人员只能通过人工巡视获取这些信息,且缺乏自动化的控制与预警机制,管理效率低下。为此,本文研发了基于电力物联网的变电站环境自动化监测系统,解决了变电站环境及设备异常的监测困难,提升了巡检效率,进一步降低电力系统运行风险。本文首先归纳、提炼了满足变电站日常运行管理的环境监测与控制需求,限定本文所提出方案的应用对象和场景。根据该功能需求和应用目标,本文设计了变电站图像集成处理方案;分别针对开关柜温湿度参量、空调设备运行状态参量、消防水池/事故油池液面参量、电缆层给水井状态参量等多源信息给出了监测手段,并提出相应异常预警机制和联动控制策略,首次将电力物联网技术应用到变电站环境自动化监测系统中,形成基于电力物联网的变电站环境一体化综合监测。根据所提出的监控策略和预警机制,进一步设计了环境监测自动化系统的硬件架构和软件架构。在硬件系统设计上,重点进行了变电站的声音采集前置机设计、图像采集前置机设计、环境温湿度采集前置机设计、水位采集前置机设计、风量采集前置机设计,并经电力物联网实现变电站环境信息的高效汇集。在软件系统设计上,重点设计了Web前端、web后端以及移动端的各个业务流程、工作流程和交互界面。所研发的基于电力物联网的变电站环境自动化监测系统已经应用于220k V重基站现场,两年多的运行效果,表明该系统具有良好应用效果,替代人工动态缺陷设备巡检,提高运维效率,变电站环境异常情况得到及时处理,提高了变电站运行设备和整个电网的可靠性。
高炉喷煤自动化控制系统的设计与实现
这是一篇关于高炉喷煤,自动化系统,节能降耗的论文, 主要内容为伴随着国内自动化水平的逐年提高,大多数的钢铁企业为了降低生产过程中所消耗的成本,探索许多种节能降耗的办法。经过多年的研究,高炉喷煤成为众多钢铁企业降低焦比,增加产能的最有效的途径。我国很多的钢铁企业对高炉喷煤技术的研发与应用起步也是非常的早,但就现状来看,已经不再处于领先地位,因此继续提高喷煤系统的全自动水平就显得非常有意义了。本篇论文的研究对象为高炉喷煤的自动化系统,该系统使用的PLC产品为ROCKWELL公司生产的CONTROLLOGIX1756-L62冗余通讯模块等产品,该系统在设计与实现过程中完成的主要工作包括:(1)详细的分析与调研了高炉喷煤系统的工艺和需求,并总结设计了高炉喷煤自动化系统的整体基础架构。(2)提出高炉喷煤自动化系统的硬件方案,根据现场设备的要求以及点号的数量对硬件系统进行设计,确定了各种控制模块的型号,并对其网络方案进行了论证。(3)设计了高炉喷煤自动化系统的软件。该软件包括:人机界面系统设计,主要有制粉系统、喷吹系统的自动控制界面,其中对各种所需要测量的设备(如压力、流量、温度、重以及气体分析参数)进行监测和对各个阀体进行控制实现生产;程序设计,将煤粉喷吹罐的罐内压力放散、装煤、充压、和喷吹的自动化程序进行设计,以及对三个喷吹罐所需的放散阀、流化阀、充压阀、均压阀、氮气流化阀、下球阀、上球阀的连锁解锁程序的编写以实现各个设备的全自动操作、半自动(部分)操作、手动操作、机旁操作的操作模式。(4)完成了硬件系统和软件系统的实现和测试,并对系统在调试过程中出现的问题进行了修正,列举了一些调试中容易出现的困扰,及相应的解决方案,展示了关键程序的流程图以及移动平均值算法的程序截图。本论文通过研究对备煤、储煤、制粉、喷吹系统的硬件与软件系统进行了详细设计,并基本实现了备煤、制粉、喷吹系统的连锁自动化,降低了煤粉的消耗,实现了系统的优化。目前本文中出现的喷煤自动化系统正在酒泉钢铁新1#高炉喷煤系统中使用,运行状况良好,受到了用户的认可。
基于WinCC的软化水自动化系统设计与开发
这是一篇关于软化水,自动化系统,PLC,WinCC的论文, 主要内容为软化水在工业生产过程中的应用十分广泛。随着工业自动化技术的不断发展,工厂对软化水自动化生产的要求日益提高。利用工业计算机技术实现对工业生产过程的实时监控,通过软化水自动化监控系统实现对软化水生产工艺及软化水设备运行状态的实时监控,使得现场操作人员对软化水设备的修理与维护更加方便,保证了软化水工艺的正常运行。本文以辽宁盘锦某公司智能工厂改造项目中的软化水工艺改造项目为研究背景,根据软化水工艺的实际运行状况,运用自动控制技术,设计开发一套基于WinCC组态软件的软化水自动化监控系统。WinCC组态软件具有接口开放、功能丰富、组态灵活、运行稳定等特点,为系统开发人员提供了快速设计开发工业自动化系统的方法,有效的缩短了自动化系统的开发周期,同时降低了系统开发成本。本文对软化水的工作原理及工艺流程进行了详细介绍,根据对自动化监控系统的需求分析以及工业自动化系统的设计原则,软化水自动化系统选用西门子公司的PLC和WinCC组态软件进行设计开发。PLC作为自动化系统的下位机,进行现场控制系统的开发以及现场设备状态参数的数据采集与数据处理。上位机监控系统利用WinCC组态软件进行组态,软化水工艺现场设备的运行状态和现场的仪表参数在自动化监控系统中实时显示,操作人员还可以根据监控系统界面显示的信息进行现场设备的控制。软化水自动化系统的WinCC与下PLC之间通过工业以太网进行数据通讯。为保证软化水自动化监控系统正常运行,系统进行冗余设置开发,安装有监控系统的上位机采用两台PC机,1主1备。服务器选用双机热备的双主机方式(ActiveActive),在系统设备出现故障时,服务器数据会转移到另一台服务器中,从而不会造成系统停机,提高了软化水自动化系统的安全系数与可靠性。此外,对软化水自动化系统进行了其它功能设计,包括登录系统、用户管理系统、参数设置界面报警监控界面以及报表组态界面,使得自动化系统具有良好的人机交互界面。
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