基于网络的工装快速准备技术
这是一篇关于应用服务提供商,套接字,JSP,VRML,标准件库的论文, 主要内容为制造业的竞争优势已经从基于成本的竞争和基于质量的竞争转移到了在给定质量和成本下时间的竞争，制造模式随之变化，基于互联网的专业化协同设计制造是制造业的发展方向。本文结合关中高新技术产业带网络化制造系统项目，研究基于ASP的服务模式和基于ASP的CAD应用服务系统的体系结构，提出了工装标准件库系统的网络化应用总体方案，对网络化应用的关键技术进行了研究，开发了模具标准件库的网络化应用系统原型，实现了工装CAD资源远程调用和资源共享。 基于ASP模式的CAD应用服务系统是将ASP(应用服务供应商)思想引入CAD软件系统中，将两者结合起来进行网络化设计。本文采用浏览器／服务器的结构体系，以套接字、JSP、VRML等为技术支撑，提出了CATIA软件环境下的ASP CAD体系结构，并针对模具标准件库开发出网络化应用系统原型。 本文的研究对于我国区域或特定行业的网络化设计和制造具有一定的应用价值。
基于NX锅炉三维设计系统主框架的开发
这是一篇关于工业锅炉,NX二次开发,标准件库,ODBC,BOM的论文, 主要内容为工业锅炉是重要的热能动力设备,广泛应用于工厂动力、建筑采暖、民用生活等领域,需求量巨大。随着锅炉智能工业化的不断深入,锅炉设计需求与设计软件之间的矛盾日益加深,行业中出现了标准件和常用件重复设计、管路图绘制繁琐等问题。市面上的通用CAD软件已无法满足锅炉设计与制造的特殊需求,扩展优化设计软件功能,开发适用于锅炉行业的专用CAD工具势在必行。本文通过分析国内外CAD二次开发技术发展现状和NX二次开发方法,根据锅炉行业调研和企业具体需求,基于NX 10.0软件与Visual Studio 2012编程平台,综合运用NX/Open API、MenuScprit、Block UI Styler等开发工具,结合ODBC数据库访问技术,开发了一系列针对锅炉行业专用设计工具。本文对NX二次开发技术进行了阐述,主要介绍了三种本文涉及的NX二次开发工具:NX/Open API、Blcok UIStyler与MenuScript,并对NX完整开发流程进行了详细说明;对NX二次开发中的外部数据访问技术进行了研究,采用NX/Open API与ODBC技术相结合的方法,完善了课题组锅炉钢结构用型钢库,完成了锅炉法兰标准件库的开发;基于NX二次开发完成锅炉管路常用符号库的开发,确保绘制管路原理图的同时实现元器件规格明细表自动生成,提高了制图效率;结合典型变形件设计特点,完成了锅炉对流管束部件的程式开发,提取主要结构参数,实现部件自动参数化建模;研究了NX二次开发BOM系统的开发形式,依据企业需求,根据设计所得NX装配树结构,设计遍历算法实现大型多级装配下BOM表的自动生成。上述锅炉系列设计工具利用MenuScript、Block UI Styler技术无缝集合于NX系统,形成完整框架并保持与系统风格统一,方便用户使用。锅炉三维设计系统主框架的开发有效解决了标准件与常用变形件重复设计、锅炉管路图绘制难、BOM表制作费时费力等问题,大幅度提高了锅炉设计效率,降低了企业制造成本。课题具备完整NX开发过程,涉及NX二次开发中的建模、制图、装配等关键技术,并将数据库访问技术与NX程序开发相结合,为三维设计在锅炉行业更全面的应用奠定了基础,也为其他行业NX二次开发提供了经验参考。
基于网络的工装快速准备技术
这是一篇关于应用服务提供商,套接字,JSP,VRML,标准件库的论文, 主要内容为制造业的竞争优势已经从基于成本的竞争和基于质量的竞争转移到了在给定质量和成本下时间的竞争，制造模式随之变化，基于互联网的专业化协同设计制造是制造业的发展方向。本文结合关中高新技术产业带网络化制造系统项目，研究基于ASP的服务模式和基于ASP的CAD应用服务系统的体系结构，提出了工装标准件库系统的网络化应用总体方案，对网络化应用的关键技术进行了研究，开发了模具标准件库的网络化应用系统原型，实现了工装CAD资源远程调用和资源共享。 基于ASP模式的CAD应用服务系统是将ASP(应用服务供应商)思想引入CAD软件系统中，将两者结合起来进行网络化设计。本文采用浏览器／服务器的结构体系，以套接字、JSP、VRML等为技术支撑，提出了CATIA软件环境下的ASP CAD体系结构，并针对模具标准件库开发出网络化应用系统原型。 本文的研究对于我国区域或特定行业的网络化设计和制造具有一定的应用价值。
基于网络的工装快速准备技术
这是一篇关于应用服务提供商,套接字,JSP,VRML,标准件库的论文, 主要内容为制造业的竞争优势已经从基于成本的竞争和基于质量的竞争转移到了在给定质量和成本下时间的竞争，制造模式随之变化，基于互联网的专业化协同设计制造是制造业的发展方向。本文结合关中高新技术产业带网络化制造系统项目，研究基于ASP的服务模式和基于ASP的CAD应用服务系统的体系结构，提出了工装标准件库系统的网络化应用总体方案，对网络化应用的关键技术进行了研究，开发了模具标准件库的网络化应用系统原型，实现了工装CAD资源远程调用和资源共享。 基于ASP模式的CAD应用服务系统是将ASP(应用服务供应商)思想引入CAD软件系统中，将两者结合起来进行网络化设计。本文采用浏览器／服务器的结构体系，以套接字、JSP、VRML等为技术支撑，提出了CATIA软件环境下的ASP CAD体系结构，并针对模具标准件库开发出网络化应用系统原型。 本文的研究对于我国区域或特定行业的网络化设计和制造具有一定的应用价值。
基于网络的工装快速准备技术
这是一篇关于应用服务提供商,套接字,JSP,VRML,标准件库的论文, 主要内容为制造业的竞争优势已经从基于成本的竞争和基于质量的竞争转移到了在给定质量和成本下时间的竞争，制造模式随之变化，基于互联网的专业化协同设计制造是制造业的发展方向。本文结合关中高新技术产业带网络化制造系统项目，研究基于ASP的服务模式和基于ASP的CAD应用服务系统的体系结构，提出了工装标准件库系统的网络化应用总体方案，对网络化应用的关键技术进行了研究，开发了模具标准件库的网络化应用系统原型，实现了工装CAD资源远程调用和资源共享。 基于ASP模式的CAD应用服务系统是将ASP(应用服务供应商)思想引入CAD软件系统中，将两者结合起来进行网络化设计。本文采用浏览器／服务器的结构体系，以套接字、JSP、VRML等为技术支撑，提出了CATIA软件环境下的ASP CAD体系结构，并针对模具标准件库开发出网络化应用系统原型。 本文的研究对于我国区域或特定行业的网络化设计和制造具有一定的应用价值。
基于CATIA统一数据标准件库管理系统的二次开发
这是一篇关于统一数据,优选匹配,CATIA,标准件库的论文, 主要内容为随着智能制造、信息化的飞速发展,制造企业的工业数据呈指数级增加且动态变化的特征日趋显著。由于工业数据的类型多、数据分散、缺少统一标准,给企业的信息化建设和数据管理带来了挑战。作为工业数据的基础,设计数据是制造型企业产品的数据源头,只有保证设计数据统一、标准,才能保证其在整个产品全生命周期的应用效果。而设计数据种类多、数量大,其中标准件数据是设计数据的重要组成部分,所以对标准件数据的统一、规范,可以提高产品的设计效率,降低产品的开发成本,提高产品在市场上的竞争力。针对国内某企业在产品设计时存在对标准件数据书写不规范,对基础属性定义不统一,导致标准件数据传入到工艺、制造、采购、财务等环节出现了一物多名、一名多物等问题,研究了基于CATIA统一数据标准件库管理系统的二次开发,从根本上解决了一物多名与一名多物的问题,缩短了产品的研发周期,增强了企业对标准件的信息化管理。首先,提出了统一数据标准件的概念,研究了制定过程及数据组成。使标准件数据在设计源头被统一,包含了产品的设计、工艺、制造、采购、财务等全部数据。其次,对系统的业务需求和性能需求进行分析;确定了系统的C/S架构模式和四层体系结构。对系统的数据资源层进行设计,其中统一数据标准件数据库设计包括概念设计、逻辑设计和物理设计,以及各类表之间的关系设计;统一数据标准件本地模型库的设计包括参数化建模、二维尺寸图的绘制和属性定义,以及命名与存储。数据资源层的设计为系统开发提供了后台数据源和模型源。再次,搭建系统的开发环境;对统一数据标准件数据库和统一数据标准件本地模型库与各层级之间进行通信;对系统应用层和用户层进行开发和功能实现,包括登录模块、用户信息管理模块、增加模块、更新模块、删除模块、按照类别检索模块、详细尺寸信息模块和生成三维模型模块;根据优选匹配的检索算法,开发出优选匹配的检索功能,从而使设计人员能够快速匹配到最优标准件。最后,对统一数据标准件库管理系统进行了测试,结果表明系统满足在功能及性能上的要求。
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