基于SOA架构的医院信息管理平台的设计与实现
这是一篇关于NHIP,SOA,MDA,WCF,业务集成的论文, 主要内容为卫生系统信息化建设任务在国民经济和社会信息化领域具有重要的地位,医院作为卫生部门重要的实体机构,构建一个契合医院日常管理的信息化管理平台变得尤为重要。构建高效合理的医院信息管理平台体现了医院信息管理的计算机化、网络化和数据库化,这是建设现代化医院必不可少的基本条件,关于中国医院信息化管理的理念,国外的成功案例很多,国内的研究者也借鉴了他们的成功经验,在医院的管理信息化方面取得了很大的突破。 整合大型医院纷杂的业务集中管理问题一直是医院信息化管理的重点和难点,本文实现的信息管理平台将采用先进的医院管理理念,继而将这种管理理念纳入到医院信息管理平台的构建中,并应用最新的和契合医院信息系统实现的软件技术搭建内蒙古民族大学附属医院的信息管理平台NHIP(Hospital InformationManagement Platform),研究的内容在医院的信息化管理理论领域和计算机软件应用领域都具有很好的理论意义和实践意义。 该信息管理平台系统架构选型主要采用面向服务的架构SOA(ServiceOriented Architecture)的架构模式,同时耦合模型驱动架构设计MDA(ModelDrivered Architecture),所有分散的业务都被视为平台的一个服务用例(USECASE)。SOA最主要的应用场合在于解决B/S模式下的不同分布式业务应用之间的业务集成问题,对于具有复杂业务构成的系统,业务的耦合一直是软件实现的困扰,采用SOA架构模式可以从底层架构的级别来保证整个系统的松耦合性以及灵活性。综上所述,本文综合利用.Net平台下最新技术和业界流行的软件开发方法搭建整个系统平台,整个论文的研究内容分为以下五部分进行介绍。 第一部分介绍课题研究的背景及意义; 第二部分对NHIP平台进行需求分析,以把握系统的关键功能。 第三部分通过系统的需求分析,对NHIP进行架构设计,并形成概要设计分档,指导软件的具体实现过程。 第四部分介绍NHIP的平台基础运行环境的实现和系统业务功能的具体实现过程,这部分内容分两个章节进行介绍。 第五部分对该文章的内容进行总结,并提出NHIP平台的未来重构方向。 本文在已有理论上的指导,对系统模型的构件化进行深层研究,找到可行的解决方法。
面向智能仓储的制造执行系统的设计与实现
这是一篇关于智能仓储,制造执行系统,业务集成,生产调度,优先规则的论文, 主要内容为近年来中小制造型企业在智能制造的行业大背景下飞速发展,各种自动化设备部署数量不断增加,智能仓储系统在生产制造领域的应用也越加广泛,制造执行系统(MES,Manufacturing Execution System)作为生产管理和调度执行的控制中枢,也成为了制造型企业信息化建设中不可或缺的一环。仓储和生产是制造型企业管理中的两大核心环节,那么如何根据它们两个的业务特点,使智能仓储系统和制造执行系统之间形成业务集成,是现在中小制造型企业面临的一大难题。本文以某中型终端设备加工企业为研究对象,该企业在配备了智能仓储系统及相关自动化设备之后,由于智能仓储系统与车间生产现场并未建立直接联系,整个生产管理过程产生脱节,导致生产效率与资源利用率并未得到显著提升。为解决上述问题,根据该企业的实际需求,以原有智能仓储系统为基础,为它设计实现了一套面向智能仓储的制造执行系统,最终达到为企业降低能耗、节约成本、提高效益的目标。本文首先阐述了在企业生产管理中智能仓储系统和制造执行系统之间进行系统衔接的重要性,以及两大系统在国内外的研究发展现状。然后结合企业工厂生产现场的实际业务场景和已有智能仓储系统的特点,选用了Spring Boot和SSM框架相整合的技术方法来开发实现该制造执行系统。接下来通过工厂内部生产的基础业务流程图,分析了实际生产过程中的业务功能,给出了工厂内部业务流程中的系统管理、计划管理、物料管理、生产管理、数据统计等功能的用例图,分别对这些模块进行了需求分析,根据分析结果得到系统业务从属关系,从而划分了系统的功能模块。之后构造了系统的E-R图,分析确定了系统中实体之间的联系,对系统的数据库进行了整体设计,接着对各个功能模块进行详细设计,通过类图和序列图的形式阐述了业务功能的编码实现过程。在进行生产任务调度排序时,基于作业排序优先规则设计并实现了动态组合规则的生产任务排序策略,优化了车间作业排程,合理分配生产任务。本文最后针对每个业务功能都编写了测试用例,通过执行测试用例并将测试结果和预期结果进行对比,各个功能的测试结果与预期结果相同。依靠测试工具对系统整体进行了性能测试,并将测试结果进行数据分析,结果满足系统的预期目标。本文所设计实现的面向智能仓储的制造执行系统在正式上线投入使用之后,能够稳定运行,通过用户在实际使用过程中的信息反馈和系统性能监控指标表明,系统已经满足了业务功能需求以及性能要求,达到了预期设计的目标,充分发挥了企业原有智能仓储系统的优势,优化了企业生产调度执行管理过程,有效提高了企业生产效率。
基于微服务架构的干旱管理系统研究与实现
这是一篇关于微服务,管理系统,干旱,业务集成,组件化的论文, 主要内容为随着水利行业快速发展,水利行业系统软件需要满足各种复杂的水利需求、适配不同的交互协议、应用不同的水利模型,水利软件应用人数多,软件质量要求高,软件结构也越来越复杂,软件内部服务耦合度较高,二次开发难度较大,因此探索新的水利软件架构技术、新的设计模式来适应水利行业业务需求变化迫在眉睫。本文研究以微服务架构设计思想为基础,以开放性的系统平台为设计原则构建分布式微服务干旱管理系统,研究将水利业务进行细颗粒划分,降低系统内部服务间的耦合性,构建可复用的组件库,降低系统平台二次开发的难度,采用微服务等技术保障系统平稳运行。本篇论文主要研究内容和成果如下:(1)研究干旱管理系统构建关键技术。分别研究软件架构技术、数据库支撑技术、系统后台支撑技术、系统前端可视化技术、微服务中间件等五部分内容。首先研究软件体系架构,对比各体系优势确定微服务架构构建干旱管理系统;其次分别研究分析Mysql、Redis、MongoDB三种数据库的优势;然后研究分析Spring、MVC架构、持久层架构以及微服务架构;再研究分析前端架构、前端路由、UI库以及JavaScript等可视化框架技术;最后对微服务架构中间件进行研究,分析各个中间件的使用场景。(2)干旱管理系统需求抽取研究。通过干旱管理系统数据来源、数据校验、数据管理确定数据管理模块需求;依此分析干旱评估、干旱区划以及干旱预警等业务需求,确定干旱管理系统干旱业务需求;通过成果审查和成果展示确定成果管理模块需求;结合水利行业背景和干旱系统用户,确定干旱管理系统模块需求。(3)基于微服务架构设计干旱管理系统。首先基于干旱管理系统开发目标,结合干旱管理系统需求和关键技术研究,设计干旱灾害管理系统整体架构,最后分别对干旱管理系统数据管理、干旱评估模块、干旱区划、干旱预警、系统成果管理、系统管理等模块进行设计。(4)开发并实现干旱管理系统。以干旱管理系统总体架构设计构为基础,以干旱管理系统设计成果为导向,以逻辑模型构建、数据库管理、系统后台逻辑控制开发、系统前台可视化展示、前后端接口交互这一流程为实现方式,依此实现数据管理、干旱评估、干旱区划、干旱预警、系统成果管理、系统管理等模块的研发。
面向智能仓储的制造执行系统的设计与实现
这是一篇关于智能仓储,制造执行系统,业务集成,生产调度,优先规则的论文, 主要内容为近年来中小制造型企业在智能制造的行业大背景下飞速发展,各种自动化设备部署数量不断增加,智能仓储系统在生产制造领域的应用也越加广泛,制造执行系统(MES,Manufacturing Execution System)作为生产管理和调度执行的控制中枢,也成为了制造型企业信息化建设中不可或缺的一环。仓储和生产是制造型企业管理中的两大核心环节,那么如何根据它们两个的业务特点,使智能仓储系统和制造执行系统之间形成业务集成,是现在中小制造型企业面临的一大难题。本文以某中型终端设备加工企业为研究对象,该企业在配备了智能仓储系统及相关自动化设备之后,由于智能仓储系统与车间生产现场并未建立直接联系,整个生产管理过程产生脱节,导致生产效率与资源利用率并未得到显著提升。为解决上述问题,根据该企业的实际需求,以原有智能仓储系统为基础,为它设计实现了一套面向智能仓储的制造执行系统,最终达到为企业降低能耗、节约成本、提高效益的目标。本文首先阐述了在企业生产管理中智能仓储系统和制造执行系统之间进行系统衔接的重要性,以及两大系统在国内外的研究发展现状。然后结合企业工厂生产现场的实际业务场景和已有智能仓储系统的特点,选用了Spring Boot和SSM框架相整合的技术方法来开发实现该制造执行系统。接下来通过工厂内部生产的基础业务流程图,分析了实际生产过程中的业务功能,给出了工厂内部业务流程中的系统管理、计划管理、物料管理、生产管理、数据统计等功能的用例图,分别对这些模块进行了需求分析,根据分析结果得到系统业务从属关系,从而划分了系统的功能模块。之后构造了系统的E-R图,分析确定了系统中实体之间的联系,对系统的数据库进行了整体设计,接着对各个功能模块进行详细设计,通过类图和序列图的形式阐述了业务功能的编码实现过程。在进行生产任务调度排序时,基于作业排序优先规则设计并实现了动态组合规则的生产任务排序策略,优化了车间作业排程,合理分配生产任务。本文最后针对每个业务功能都编写了测试用例,通过执行测试用例并将测试结果和预期结果进行对比,各个功能的测试结果与预期结果相同。依靠测试工具对系统整体进行了性能测试,并将测试结果进行数据分析,结果满足系统的预期目标。本文所设计实现的面向智能仓储的制造执行系统在正式上线投入使用之后,能够稳定运行,通过用户在实际使用过程中的信息反馈和系统性能监控指标表明,系统已经满足了业务功能需求以及性能要求,达到了预期设计的目标,充分发挥了企业原有智能仓储系统的优势,优化了企业生产调度执行管理过程,有效提高了企业生产效率。
面向智能仓储的制造执行系统的设计与实现
这是一篇关于智能仓储,制造执行系统,业务集成,生产调度,优先规则的论文, 主要内容为近年来中小制造型企业在智能制造的行业大背景下飞速发展,各种自动化设备部署数量不断增加,智能仓储系统在生产制造领域的应用也越加广泛,制造执行系统(MES,Manufacturing Execution System)作为生产管理和调度执行的控制中枢,也成为了制造型企业信息化建设中不可或缺的一环。仓储和生产是制造型企业管理中的两大核心环节,那么如何根据它们两个的业务特点,使智能仓储系统和制造执行系统之间形成业务集成,是现在中小制造型企业面临的一大难题。本文以某中型终端设备加工企业为研究对象,该企业在配备了智能仓储系统及相关自动化设备之后,由于智能仓储系统与车间生产现场并未建立直接联系,整个生产管理过程产生脱节,导致生产效率与资源利用率并未得到显著提升。为解决上述问题,根据该企业的实际需求,以原有智能仓储系统为基础,为它设计实现了一套面向智能仓储的制造执行系统,最终达到为企业降低能耗、节约成本、提高效益的目标。本文首先阐述了在企业生产管理中智能仓储系统和制造执行系统之间进行系统衔接的重要性,以及两大系统在国内外的研究发展现状。然后结合企业工厂生产现场的实际业务场景和已有智能仓储系统的特点,选用了Spring Boot和SSM框架相整合的技术方法来开发实现该制造执行系统。接下来通过工厂内部生产的基础业务流程图,分析了实际生产过程中的业务功能,给出了工厂内部业务流程中的系统管理、计划管理、物料管理、生产管理、数据统计等功能的用例图,分别对这些模块进行了需求分析,根据分析结果得到系统业务从属关系,从而划分了系统的功能模块。之后构造了系统的E-R图,分析确定了系统中实体之间的联系,对系统的数据库进行了整体设计,接着对各个功能模块进行详细设计,通过类图和序列图的形式阐述了业务功能的编码实现过程。在进行生产任务调度排序时,基于作业排序优先规则设计并实现了动态组合规则的生产任务排序策略,优化了车间作业排程,合理分配生产任务。本文最后针对每个业务功能都编写了测试用例,通过执行测试用例并将测试结果和预期结果进行对比,各个功能的测试结果与预期结果相同。依靠测试工具对系统整体进行了性能测试,并将测试结果进行数据分析,结果满足系统的预期目标。本文所设计实现的面向智能仓储的制造执行系统在正式上线投入使用之后,能够稳定运行,通过用户在实际使用过程中的信息反馈和系统性能监控指标表明,系统已经满足了业务功能需求以及性能要求,达到了预期设计的目标,充分发挥了企业原有智能仓储系统的优势,优化了企业生产调度执行管理过程,有效提高了企业生产效率。
基于微服务架构的干旱管理系统研究与实现
这是一篇关于微服务,管理系统,干旱,业务集成,组件化的论文, 主要内容为随着水利行业快速发展,水利行业系统软件需要满足各种复杂的水利需求、适配不同的交互协议、应用不同的水利模型,水利软件应用人数多,软件质量要求高,软件结构也越来越复杂,软件内部服务耦合度较高,二次开发难度较大,因此探索新的水利软件架构技术、新的设计模式来适应水利行业业务需求变化迫在眉睫。本文研究以微服务架构设计思想为基础,以开放性的系统平台为设计原则构建分布式微服务干旱管理系统,研究将水利业务进行细颗粒划分,降低系统内部服务间的耦合性,构建可复用的组件库,降低系统平台二次开发的难度,采用微服务等技术保障系统平稳运行。本篇论文主要研究内容和成果如下:(1)研究干旱管理系统构建关键技术。分别研究软件架构技术、数据库支撑技术、系统后台支撑技术、系统前端可视化技术、微服务中间件等五部分内容。首先研究软件体系架构,对比各体系优势确定微服务架构构建干旱管理系统;其次分别研究分析Mysql、Redis、MongoDB三种数据库的优势;然后研究分析Spring、MVC架构、持久层架构以及微服务架构;再研究分析前端架构、前端路由、UI库以及JavaScript等可视化框架技术;最后对微服务架构中间件进行研究,分析各个中间件的使用场景。(2)干旱管理系统需求抽取研究。通过干旱管理系统数据来源、数据校验、数据管理确定数据管理模块需求;依此分析干旱评估、干旱区划以及干旱预警等业务需求,确定干旱管理系统干旱业务需求;通过成果审查和成果展示确定成果管理模块需求;结合水利行业背景和干旱系统用户,确定干旱管理系统模块需求。(3)基于微服务架构设计干旱管理系统。首先基于干旱管理系统开发目标,结合干旱管理系统需求和关键技术研究,设计干旱灾害管理系统整体架构,最后分别对干旱管理系统数据管理、干旱评估模块、干旱区划、干旱预警、系统成果管理、系统管理等模块进行设计。(4)开发并实现干旱管理系统。以干旱管理系统总体架构设计构为基础,以干旱管理系统设计成果为导向,以逻辑模型构建、数据库管理、系统后台逻辑控制开发、系统前台可视化展示、前后端接口交互这一流程为实现方式,依此实现数据管理、干旱评估、干旱区划、干旱预警、系统成果管理、系统管理等模块的研发。
面向智能仓储的制造执行系统的设计与实现
这是一篇关于智能仓储,制造执行系统,业务集成,生产调度,优先规则的论文, 主要内容为近年来中小制造型企业在智能制造的行业大背景下飞速发展,各种自动化设备部署数量不断增加,智能仓储系统在生产制造领域的应用也越加广泛,制造执行系统(MES,Manufacturing Execution System)作为生产管理和调度执行的控制中枢,也成为了制造型企业信息化建设中不可或缺的一环。仓储和生产是制造型企业管理中的两大核心环节,那么如何根据它们两个的业务特点,使智能仓储系统和制造执行系统之间形成业务集成,是现在中小制造型企业面临的一大难题。本文以某中型终端设备加工企业为研究对象,该企业在配备了智能仓储系统及相关自动化设备之后,由于智能仓储系统与车间生产现场并未建立直接联系,整个生产管理过程产生脱节,导致生产效率与资源利用率并未得到显著提升。为解决上述问题,根据该企业的实际需求,以原有智能仓储系统为基础,为它设计实现了一套面向智能仓储的制造执行系统,最终达到为企业降低能耗、节约成本、提高效益的目标。本文首先阐述了在企业生产管理中智能仓储系统和制造执行系统之间进行系统衔接的重要性,以及两大系统在国内外的研究发展现状。然后结合企业工厂生产现场的实际业务场景和已有智能仓储系统的特点,选用了Spring Boot和SSM框架相整合的技术方法来开发实现该制造执行系统。接下来通过工厂内部生产的基础业务流程图,分析了实际生产过程中的业务功能,给出了工厂内部业务流程中的系统管理、计划管理、物料管理、生产管理、数据统计等功能的用例图,分别对这些模块进行了需求分析,根据分析结果得到系统业务从属关系,从而划分了系统的功能模块。之后构造了系统的E-R图,分析确定了系统中实体之间的联系,对系统的数据库进行了整体设计,接着对各个功能模块进行详细设计,通过类图和序列图的形式阐述了业务功能的编码实现过程。在进行生产任务调度排序时,基于作业排序优先规则设计并实现了动态组合规则的生产任务排序策略,优化了车间作业排程,合理分配生产任务。本文最后针对每个业务功能都编写了测试用例,通过执行测试用例并将测试结果和预期结果进行对比,各个功能的测试结果与预期结果相同。依靠测试工具对系统整体进行了性能测试,并将测试结果进行数据分析,结果满足系统的预期目标。本文所设计实现的面向智能仓储的制造执行系统在正式上线投入使用之后,能够稳定运行,通过用户在实际使用过程中的信息反馈和系统性能监控指标表明,系统已经满足了业务功能需求以及性能要求,达到了预期设计的目标,充分发挥了企业原有智能仓储系统的优势,优化了企业生产调度执行管理过程,有效提高了企业生产效率。
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